全自動水平造型機(jī)適用于大部分金屬材質(zhì)、大批量生產(chǎn)的造型法中,粘土濕砂造型是最經(jīng)濟(jì)的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術(shù)的控制裝置,就應(yīng)逐步做到,用濕型砂控制技術(shù)可以反復(fù)得到最佳的性能。這些控制裝置包括,篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時(shí)準(zhǔn)確釋量添加劑等等。
在濕砂造型中,垂直分型與水平分型兩種加以比較,對于大批量生產(chǎn)中、小型,灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,重直分型造型都占優(yōu)勢,因其設(shè)備費(fèi)用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實(shí)度的偏差小等優(yōu)點(diǎn)。但采用垂直分型工藝,在澆口方案與昌口與形態(tài)上,以及在用復(fù)雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流動性好的合金鑄造時(shí),由于金屬靜壓比較高,容易引起金屬滲透粘砂。
現(xiàn)在的粘土濕砂造型機(jī)具有優(yōu)良的性能,能以二年前從未達(dá)到過的速度,制造要求嚴(yán)格、允許差別很小時(shí)濕砂型。再加上準(zhǔn)確控制效率高的供砂裝置,使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。
全自動造型機(jī)故障檢測方法
投入生產(chǎn)工作后,要注意造型機(jī)故障檢測,不然,機(jī)器很容易就會出現(xiàn)故障。全自動造型機(jī)故障檢測主要從五個(gè)方面來進(jìn)行,包括了造型機(jī)的壓頭部分、震擊部分、壓實(shí)部分、起模部分、操作。
一、全自動水平造型機(jī)故障檢測之壓頭部分
全自動水平造型機(jī)在使用一段時(shí)間后,壓頭可有能出現(xiàn)擺動動作遲鈍、緩慢、應(yīng)按下列方法進(jìn)行造型機(jī)保養(yǎng)。
1、全自動造型機(jī)故障檢測時(shí),檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,可清除后試車。
2、打開壓頭上后面兩根進(jìn)氣管,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進(jìn)氣是否夠大,如果進(jìn)氣量小也會造成壓頭擺動緩慢,造型機(jī)故障檢測時(shí),若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣,是否堵塞。
3、自動造型機(jī)壓頭上面有蓋板,打開觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重,如果發(fā)生此造型機(jī)故障,同樣會造成壓頭動作遲鈍,可用煤油或汽油清洗即可。
4、自動造型機(jī)故障檢測時(shí),若上述情況都沒發(fā)生,就應(yīng)打開壓頭兩側(cè)法蘭盤,檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形,如是,也可造成壓頭緩慢。
5、最后一招,打開位于自動造型機(jī)壓頭后上端法蘭盤,檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì),如果是這樣,可用煤油或汽油沖洗,同時(shí)搬動壓頭,會感覺越來越松。