全自動(dòng)水平造型機(jī)適用于大部分金屬材質(zhì)、大批量生產(chǎn)的造型法中，粘土濕砂造型是最經(jīng)濟(jì)的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術(shù)的控制裝置，就應(yīng)逐步做到，用濕型砂控制技術(shù)可以反復(fù)得到最佳的性能。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時(shí)準(zhǔn)確釋量添加劑等等。

全自動(dòng)水平造型機(jī)在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較，對(duì)于大批量生產(chǎn)中、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠，重直分型造型都占優(yōu)勢，因其設(shè)備費(fèi)用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實(shí)度的偏差小等優(yōu)點(diǎn)。但采用垂直分型工藝，在澆口方案與昌口與形態(tài)上，以及在用復(fù)雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流動(dòng)性好的合金鑄造時(shí)，由于金屬靜壓比較高，容易引起金屬滲透粘砂。

現(xiàn)在的粘土濕砂造型機(jī)具有優(yōu)良的性能，能以二年前從未達(dá)到過的速度，制造要求嚴(yán)格、允許差別很小時(shí)濕砂型。再加上準(zhǔn)確控制效率高的供砂裝置，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。

全自動(dòng)造型機(jī)要正確使用：
鑄造是一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，等到其凝固后得到一定的形狀和性能鑄件的方法。根據(jù)造型的具體不同，包括普通砂型鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備主要就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)過冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有的機(jī)械設(shè)備。鑄造的設(shè)備包括以下幾個(gè)方面：
一、鑄件清理設(shè)備，如落砂機(jī)、拋丸機(jī)、清理滾筒機(jī)等；
二、金屬冶煉設(shè)備，如沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等；
三、砂處理設(shè)備，如碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)、葉片溝槽式混砂機(jī)、多邊篩等；
四、有自動(dòng)造型機(jī)造型芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī)，如高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。
鑄造設(shè)備的使用和維護(hù)不恰當(dāng)而造成的事故經(jīng)常出現(xiàn)，但是需要加以重視。每一個(gè)機(jī)器都配有自己的產(chǎn)品安全使用指南，技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照指南要求進(jìn)行操作，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備在使用過程中的安全性。