我國(guó)廣泛應(yīng)用的幾種造型技術(shù)存在造價(jià)高、耗材量較大、操作復(fù)雜、工時(shí)長(zhǎng)且鑄型質(zhì)量得不到有效保證等問題。新型全自動(dòng)造型機(jī)具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費(fèi)、提高工程質(zhì)量、提高施工效率省人工等優(yōu)勢(shì)，落實(shí)節(jié)能減排的基本國(guó)策，徹底解決了常規(guī)鑄型困擾我國(guó)鑄造業(yè)多年的諸多難題，達(dá)到了節(jié)約資源、節(jié)省工時(shí)，節(jié)約費(fèi)用、提高工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率、提高鑄造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的效果，是我國(guó)鑄造領(lǐng)域的一次重大的技術(shù)革新，它將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和行業(yè)效益。展望未來，我們廣州鑄王公司研制出新型全自動(dòng)鑄型系統(tǒng)將推動(dòng)我國(guó)鑄造行業(yè)鑄型體系進(jìn)入一個(gè)全新的時(shí)代。
全自動(dòng)水平無(wú)箱造型機(jī)已在全國(guó)范圍內(nèi)推廣，并在大中小企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。鑄造效果可達(dá)到要求的效果，不需任何技術(shù)，可根治鑄型觀感不合格的質(zhì)量通病。目前，該產(chǎn)品已應(yīng)用于全國(guó)各地，結(jié)果非常成功，效益明顯。
廣州鑄王研發(fā)的全自動(dòng)水平無(wú)箱造型機(jī)設(shè)備沙箱采用進(jìn)口耐磨橡膠，耐用防損。射砂方式采用懸浮射砂，使鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光滑平整。壓實(shí)方式采用氣液增壓，避免高故障率和壓實(shí)度不夠的問題！
水平分型脫箱式造型方式，適用于閥門、機(jī)械部件、汽車配件、液壓配件、管件、扣件等小型鑄件造型生產(chǎn)，適應(yīng)生產(chǎn)球鐵、灰鐵、瑪鋼、有色金屬等材質(zhì)。
既然需要適應(yīng)大時(shí)代環(huán)境的要求，我們鑄王所生產(chǎn)的設(shè)備也必須是有一定的優(yōu)勢(shì)的，下面我們來了解一下。
現(xiàn)研制開發(fā)出的全自動(dòng)水平造型機(jī)具有以下特點(diǎn)
1、全自動(dòng)一鍵式操作，無(wú)需專業(yè)工人
每次完整造型只需按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動(dòng)停止，下芯完成后，按動(dòng)合模按鈕，程序自動(dòng)完成
2、省力：工人由勞作型轉(zhuǎn)為技工型，減少很多體力付出。也解決請(qǐng)人難，請(qǐng)人費(fèi)用高的問題
3、設(shè)備使用普通的煤粉砂，陶土砂，紅砂都可以，一般造型機(jī)使用的砂就可以，對(duì)砂的要求不高。
4模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個(gè)參數(shù)十分方便迅速，最高可以達(dá)到85-90度
6、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂：上下壓實(shí)板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
7合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進(jìn)行，重復(fù)精度很高。
8鑄型質(zhì)量恒定均一：本機(jī)采用高精度機(jī)械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測(cè)聯(lián)動(dòng)，整個(gè)造型過程全自動(dòng)控制，無(wú)需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
9、設(shè)有安全保護(hù)裝置：先進(jìn)的光幕保護(hù)，保證操作者的人身安全
10、省時(shí)：每箱約50秒，每小時(shí)可以達(dá)到80箱
11、水平分型，方便下芯
12、鑄型尺寸:
700x600 600mmx500mm 600mmx550mm 520mmx420mm 各種規(guī)格,可按客戶要求訂做大規(guī)格機(jī)型
